矽膠模具是製作工藝品的專用模具，膠具原（yuán）材料（liào）按（àn）性能來分可分（fèn）為普通矽膠和氣象矽膠，矽膠的（de）特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強（qiáng），仿真精（jīng）細高，是做各種工藝品的模具。矽膠模具（jù）的原料矽膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了解矽膠模具知識，得從矽膠原材料開始。1、普通矽膠又名沉澱矽膠顏色:半（bàn）透（tòu）明，乳白色，淺（qiǎn）黃色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之間。密（mì）度:1.1-1.12g/cm³伸長率:400%用途:用的比較多的是手機按鍵、雜件、導電膠等中低檔矽（guī）膠產品。氣象膠又名（míng）純矽膠顏色:透明（míng）。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常（cháng）用的在40°-60°之間。密度:1.1-1.12g/c㎡伸長率:600%-700%特點:由於此材（cái）料透（tòu）明度好，抗拉力強。成本偏高用途（tú）:矽（guī）膠管，保護套等高檔需（xū）要高（gāo）彈性的產品。2、矽（guī）膠原材料按物理性質來分可以分成固體矽（guī）膠和液體矽膠。固體矽膠（jiāo）主要用於（yú）模（mó）壓成型的產品。比如:矽膠套，矽膠餐具，矽膠模具,矽膠按鍵等，液體矽膠主要用於（yú）擠出成型的產品，比如矽膠奶嘴，矽膠管等。隔熱矽膠墊,優異的耐高溫能力,矽膠(食品級矽膠)能夠耐（nài）200℃的高溫並可長期使用,該（gāi）產品生（shēng）產（chǎn）原料符合食品級標準,通過FDA食（shí）品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀（zhuàng）可自定。製（zhì）作流程開模形式的選擇和模線的選擇非常重要（yào），一是為了取（qǔ）模（mó）方便，二是模線應選在不影響（xiǎng）產品的整體效果，三是不影響產品質量，比如水景係列產品的模線位（wèi）置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減（jiǎn）少流（liú）程操作工序（xù），比如開一半模。為防止矽膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個（gè）規則範圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開（kāi）的那一部（bù）分，要求油泥（ní）與模種間沒有縫隙，油泥表麵光滑平整。在上述工作（zuò）準備完以後，接著在石膏（gāo）模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光（guāng）滑產品要求用幹淨的純棉（mián）布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用幹淨的純棉布把（bǎ）模種表（biǎo）麵擦幹（gàn）淨，要求表麵光亮；而有肌理的產品隻要均勻地塗（tú）上凡士林就可以了按配（pèi）方將矽膠調好。矽膠調配時應（yīng）按不規則方向（xiàng）進行攪拌，使固化劑和（hé）矽膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在塗第一層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。矽膠配好（hǎo）後應及時製模（mó）。將膠液用滴流的方式倒在（zài）模種的高（gāo）部位，讓其自然（rán）流淌，流不到位的地方用油畫筆（bǐ）刷到（dào）位，如果是片模矽膠（jiāo）不但充滿整個產品而且膠（jiāo）泥（ní）上也要刷均勻。每一個產品至少刷三層矽（guī）膠每一層矽膠的厚度為1mm，在刷矽膠的（de）過程中（zhōng），要求每（měi）一層固化後才能（néng）刷另（lìng）外一層，在刷第三（sān）層時要在（zài）第二層上麵加一層紗布來增加矽（guī）膠的強度。整個模具矽膠部分根據產品的大小不同的要求厚度控（kòng）製在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。矽膠開始凝固時間為20分鍾。1、將母模洗淨晾幹，作光滑處（chù）理（可打一層脫（tuō）模蠟或塗刷一遍脫模劑）2、將500-1000克模具矽橡膠(模（mó）具矽膠、模（mó）具膠、矽橡膠、矽膠)盛如塑膠盆備用；3、將硬化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱量後加入容器中進行混合，充分攪拌均勻（yún）；4、視情況（尤其第（dì）一層）加入一定量矽膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具矽橡膠(模具矽膠、模（mó）具膠、矽橡膠、矽膠)與硬化劑混合後，室溫下即進行反應，並釋放低（dī）分子（zǐ）醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分（fèn）鍾。也（yě）可不用借助設備（bèi）（主要視模具師的操作經（jīng）驗而定）6、多層塗刷片模，應遵循（xún）內、中、外同時固化為宜（yí）。固（gù）化劑用量（liàng）相對（duì）少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。塗刷時（shí）待第一層（內層）幹後再刷第二層。操作時（shí）間30-50分鍾，拆模時間（jiān）10-15小時。養護時間24小時。注（zhù）意塗（tú）刷第一、二層加如模具布，這（zhè）樣可大大提（tí）高模具使用壽命（但是切不可用玻璃（lí）纖（xiān）維布，否（fǒu）則容易造成分層而使整個模具報廢）7、立體灌注模，一（yī）般以10-15小（xiǎo）時固化為好。8、軟（ruǎn）模具製作完成後還要製作石膏或者玻（bō）璃鋼外套來支撐矽膠軟模注意：1、模線選（xuǎn）擇：選（xuǎn）擇在不（bú）影響產品外觀的位置（zhì）；選擇在灌漿（jiāng）後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選（xuǎn）擇產品不易變形的位置2、切不可為趕生產進度而盲目加（jiā）大硬化劑的用量，否則將極大減低矽膠模具的使用壽命。常見問題（tí）1．模具矽膠為什麽會出現翻模次數少？在製作模具過程中添（tiān）加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子（zǐ）量，所（suǒ）以（yǐ）模（mó）具會出現翻模次數少不耐用（yòng）等（děng）現象。如果說做小件產（chǎn）品花紋比較複雜的產品，用硬（yìng）度大的矽膠（jiāo）來（lái）開模，就會（huì）出現翻模次數少的現象，因為矽膠過硬的時間會很脆，容易折斷（duàn）。相反，如（rú）果做搭建產品（pǐn）而用硬度小的矽（guī）膠來（lái）做模具，那結果同（tóng）樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和（hé）撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以（yǐ）翻（fān）模次（cì）數就會降低（dī）。模具膠本身質量都很好（hǎo），矽膠沒（méi）有好壞之分，隻（zhī）有適合（hé）與不適合。91抖阴视频要采用適合產品硬度大（dà）小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了（le）。2.為什麽模具（jù）矽膠會出現燒模的現象？因為不飽和樹脂（zhī）和樹脂產品加了過（guò）氧化物的固（gù）化劑以後，遇樹脂反應會產生（shēng）大（dà）量的熱量，一般樹脂固化時間為3分（fèn）鍾，所以3分鍾後要（yào）盡快脫模，才能夠防止矽膠模具不會（huì）產生（shēng）燒模的（de）現象。3.模具矽膠的灌模和分片模的製作方法：分片模具或片模操作方法（fǎ）：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分（fèn）片模具有采用塗刷方式，塗（tú）刷前先把你要複製的產品或模（mó）型塗刷上一層脫模劑或隔離（lí）劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表麵粘帖（tiē）一層紗（shā）布或（huò）玻璃纖維布來增加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠幹（gàn）燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂（zhī）等材料。灌模或灌注模的（de）操作方法：灌模或灌注模，是用於比（bǐ）較光滑或簡單的產品（pǐn），就是將你要複（fù）製的（de）產品或模型，用膠板或（huò）玻璃板圍（wéi）起來，將抽過真空的矽膠直（zhí）接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模具就（jiù）成型了（注（zhù）：灌注模一（yī）般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽（guī）膠模具裏麵的產品），以上是模具矽膠（jiāo）使用及操作的全部過程。4.為什（shí）麽模具矽膠會出現表幹裏不幹的現象？模具矽（guī）膠是屬於縮合型矽膠，它是（shì）靠吸收（shōu）空氣中的水份而固化的，矽（guī）膠在製做的過程當中，把水份蒸幹了，而沒有調入適量的（de）水份，就會出現此現象。解決方案：這個（gè）現象（xiàng）不屬於產品質量問（wèn）題，而是因為沒有控製水份，提升矽膠的儲存期（qī），保質期長久才會出現些現（xiàn）象，隻要在使用（yòng）矽膠的時候，適量添（tiān）加0.05%水份，攪（jiǎo）拌均勻就可以解（jiě）決些狀況了。5.為什麽模具矽膠會出現拉力差的現象？因為客戶在製作（zuò）模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容（róng）易操作而在矽膠中大量的（de）添加了矽油（yóu），這（zhè）樣就會使矽膠變得很（hěn）軟（ruǎn），產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的（de）現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短（duǎn），翻模次數少（shǎo）等現象（xiàng）。6.為什麽（me）模（mó）具會出現冒（mào）油狀況？模具矽膠本身（shēn）是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複（fù）配體），因為白礦（kuàng）油是石油化工產品，不是矽油。7.為什麽（me）模具會產生（shēng）不耐酸（suān）堿，不耐老化的現象？在製作矽膠模具的過程中，91抖阴视频建議客戶不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量不要超過5%～10%。因為（wéi）矽油（yóu）的添加量過多會破壞矽膠的分子量（liàng），所以做出來的模具會產生（shēng）不耐酸堿（jiǎn），不耐（nài）老化的現象。8．為什麽模具矽膠做出來的模具會出現表麵有痕跡，條（tiáo）紋（wén），不（bú）光滑等現象？出現這種現象是要複製的產品或模型沒有（yǒu）進行打磨或拋光的緣故。因為實際（jì）上模型或產品本身是（shì）不夠光滑或完美，所以要複製的產品或模型如果（guǒ）沒有經過打（dǎ）磨或拋光，再好的矽膠做的模（mó）具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的（de）時候，沒有塗刷均勻也會造成模具不光滑。9.模具矽膠的奇妙用途您知道嗎？？模（mó）具矽膠主要用於玩具禮品行（háng）業，工藝禮品行業，家具（jù）裝飾裝潢（huáng）行業，人物複製，建築裝飾裝（zhuāng）潢（huáng）行業，樹脂工藝品（pǐn）行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝（yì）?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具製（zhì）造行業，?波麗工業品?，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品（pǐn）等多（duō）種行業的產品（pǐn）複製及模具製作。主要表現在用於玩具（jù）、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人（rén）物複製製作模具，大（dà）件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品製作模具，鞋底（dǐ）模型、灌注模具、翻沙鑄造。模具矽膠的各種不（bú）同用途具體操作（zuò）也（yě）各不相同，要達（dá）到什麽要求就必須根（gēn）據各種不同參數具體操（cāo）作。如何清洗一般生產模具（jù）的清理91抖阴视频是采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適的洗模砂（根（gēn）據矽膠製（zhì）品模具的（de）形狀打下（xià）），然後將洗模砂導入到噴砂機中，然後也將矽（guī）膠製品生產模具放入噴砂機中，用噴砂頭對準矽膠製品生產模具的模腔中，然後逐步按模（mó）腔的排列順序進行噴（pēn）砂處理。相關鋼材(s50c)也就是91抖阴视频行業裏（lǐ）大家常說的50#鋼，因為各國的標準不同其編（biān）號也不同（美國標準編號:AISI1050~1055；日本標準（zhǔn）編號:S50C~S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香港稱為王牌鋼，此鋼材的硬度為：HB170~HB220，價格便宜，加工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火（huǒ）脆性，切削性能尚可。一（yī）般在正火或淬火、回火下使用，用於製造耐磨性要求不高。是一般普通常見的矽（guī）橡膠模具都采用此（cǐ）鋼材。（P20）這個也就是91抖阴视频常說的p20鋼，因為各國的標準不同其編號也不同（美國、日本、新加坡、中（zhōng）國大陸及香港地區標準編號：AISIP20。德國等部分歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼材（cái）是一種模具焊材的型號（hào），預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），可直接用於製模（mó）加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可（kě）滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次.。如經（jīng）過氮化加硬處理可得到高硬度表層組織，氮化後（hòu）的表層（céng）硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以（yǐ）上，氮化層具有組織致密（mì），光（guāng）滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高。（S718）718模具鋼材是繼（jì）P20基礎上發展起來的改進（jìn）型鋼號（hào），718隻在（zài）P20鋼材上增加了5HRC的（de）硬度其（qí）品質上有較大改進，使之填（tián）補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具（jù）鋼材達不到要求（qiú）的場合。鋼材特長：拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠狀態：經硬化及回火至（zhì）HB290-330。真空脫（tuō）氣精煉處（chù）理鋼質純淨，適合（hé）要求拋光或蝕紋加工熱壓模。預硬狀態供貨，無需在熱（rè）處（chù）理可直接用於模（mó）具加工（gōng），縮短工期。經鍛軋製加工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣（qì）孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使（shǐ）用（硬度（dù）48-54HRC）,為滿足長（zhǎng）期工作或製件（jiàn）數（shù）量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火（huǒ）低溫回火處理後硬度可（kě）達（dá）到48HRC以上，具有更好的拋光性及（jí）更出色的耐（nài）蝕性能。目（mù）前是應（yīng）用廣泛（fàn）的通用型塑料，矽（guī）橡膠模具鋼材的典型鋼號（hào）。通常被稱作“高級”熱壓成型模具鋼材。(S136)隨著熱成型模具市場對品質（zhì）的不斷（duàn）提升，更多的（de）需要模具鋼材的韌（rèn）性，抗腐蝕性及整體硬度的完美集合S136被證明能滿足這些要求。其出廠硬度可達HB250,就經過200度價位後其（qí）表硬度仍然可達HB220。有著優良的拋旋光性，優良的耐磨性，優良的機械加工性，淬火時具有優良的穩定性。從而（ér）在長期使用（yòng）後模（mó）穴表麵仍然維持原（yuán）先的光滑狀態。模具在潮（cháo）濕的環境下操作（zuò）後（hòu）存放時，不需要特別的保護（hù）。大大的降低了生（shēng）產成（chéng）本，由於模具冷卻水道不受腐蝕（shí）的影響（不象普通模具鋼（gāng）），熱傳導特性（xìng）、冷卻效率在模具生命期中均保持穩定，確保了模具恒（héng）久不變的成形時間，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。優良的耐腐蝕性、鏽蝕性，更適合在有腐蝕（shí）性的原料、醋酸（suān）鹽類（lèi）等注模原料或必須在潮濕的環（huán）境下工作及存放的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固（gù）性射（shè）出成型模）或要求（qiú）模具（jù）有較長的工（gōng）作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表麵生產光學產品，如照相機（jī）、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。

矽膠（jiāo）製品顏色可（kě）以互相混合，將不同的原來顏色混合，產生不同（tóng）的新顏色，混合方法分（fèn）為以下兩種﹕1.顏色色（sè）光的相加混合2.顏色色料混（hún）合：矽膠色母是（shì）矽膠製品生產廠家不（bú）可缺少（shǎo）的物品，它的主要工序是煉（liàn）膠過程中使用，如果煉膠過程當中沒有添加色母那麽混煉膠就是透明顏色在經過成型硫化（huà）後就得到透明矽（guī）膠產品。矽膠色母顏色需要經過精心細調才能達到良好的效果，也是矽膠廠家（jiā）的一種重要技術活兒，顏色可（kě）以達到幾千種很多顏色相差不大（dà）的產品難調製（zhì）。而它配（pèi）合矽膠原材製作時是按照相應的比例來進行分配在加上硫化劑的配合才能（néng）夠得到製作產品的原材料，色母的性能選擇也影響著一個產（chǎn）品的性能，我（wǒ）們（men）常見的矽（guī）膠製品變色原因在色母（mǔ）的選擇方麵也有（yǒu）一定的原因，耐光性能的選擇，耐光性能強可以做到不會變色效果一般分為八個等級!耐熱（rè）性能，它（tā）的耐熱性能越好則分散力就越高，分散力高就代表做出來的產品顏色分配均勻以紅，黃，藍為原色，兩種原色相拚而成的顏色稱為間（jiān）色，分別有橙，綠，紫;由兩種間色相拚而成的稱為複色，分（fèn）別有（yǒu）橄欖（lǎn），藍（lán）灰，棕（zōng）色。具體如下：紅+黃=橙色(間色)橙色+綠色=橄欖綠(複色)黃+藍=綠色(間色)綠色+紫色=藍灰（huī）色(複色)藍+紅=紫色(間色)紫色（sè）+橙色=棕色（sè）(複色)

矽膠密封條其實與密封圈有著相同的作用，就是密封。主（zhǔ）要的區別在於（yú）密封條是可以根據需要密封的地方來選擇長度（dù），一般可以密封的設備或者電器（qì）有很（hěn）多。今（jīn）天，小編來說說矽膠密（mì）封條的應用有哪些？矽（guī）膠密封（fēng）條的應用主要有：門窗（chuāng）行業：隨著人類居（jū）住環境的（de）改變，現代建（jiàn）築門窗經曆了從鋼門窗到塑鋼門窗（chuāng）、普通鋁（lǚ）合金門窗到斷橋隔熱門窗、係統門窗、建（jiàn）築（zhù）門窗行業的發展帶動了（le）密封條的更新換代。交通運輸：造船工業中應用，船用矽膠防震件。液壓係統矽膠密封件、油封、汽車上製動器膠帽、皮碗、膠管。發（fā）泡膠密封圈、排氣係統的軸封、火花塞套、點火（huǒ）線、活塞、轉子發動機動態（tài）用O形圈。矽橡膠密封條應用行業無線電、電機、電（diàn）訊工業中；電視機和示（shì）波器中高壓帽。電位器的矽膠密封圈和矽膠絕緣套。可控矽管的外殼，接觸燃氣（qì）的密封圈，絕緣套管，開關防護罩，電子計算機，電話麵導電橡膠片，鍵盤開關，壓敏電阻等。因此，談到密（mì）封（fēng）條的時候，很多人都已經（jīng）非常熟（shú）悉了，因為生活中的方方麵（miàn）麵都可以用得到（dào）。由於它本身的一些特性，導致很多行業都在使用，相信以後的發展將越（yuè）來越好。隨著社會的發展，矽橡（xiàng）膠密（mì）封條在不管是在91抖阴视频日（rì）常生活中還是在許多企業的生產活動中都有了（le）很廣泛的應用。它的需（xū）求也是逐（zhú）年遞增，這也促使廠（chǎng）家不斷改善自己的生產技術，以（yǐ）生（shēng）產出更多（duō）符合需求的（de）產品。